聚碳酸酯板材质量辩析
聚碳酸酯(简称 PC)板材是以芳香族双酚A型聚碳酸酯为主料,添加其他助剂(如色母粒)经挤出而成的板材,它具有质轻、透明度高、抗冲击性好、耐温、难燃、隔音、隔热和 电绝缘性好等特点。目前,在国内市场占主动地位的PC板为中空板(俗称阳光板)和实心板(俗称耐力板),另外还有瓦楞板等,他们广泛应用于建筑业、广告 业,农业、制造业和装修装饰等行业。
近几年来,随着人们对PC板具有的高性能的了解,国内市场对PC板的需求不断扩大,生产的企业也越来越多,同时产品的质量也开始分化。
其实虽然生产各种PC板的原料分子量相差不大,但 结构却有所不同,阳光板采用支链型PC,而耐力板采用直链型PC,所以前者的分子链较后者短,这是因为阳光板为异型材,它的结构比较复杂,所以采用分子链 较短的支链型PC生产以减少它的内应力,而耐力板结构简单,采用分子链较长的直链型PC能增加它的抗弯曲和抗冲击强度;若采用支链型PC,不但由于分子链 较短而降低它的机械性能,更由于耐力板的厚度都较厚(一般在2mm以上,而阳光板的筋和壁厚一般在0.2-0.5mm),弯曲时受力就很大,若材料的分子 链较短,就很可能发生断裂。事实上,若将用于生产阳光板的原料用来生产耐力板,那么基本上都会发生断裂。因此正规的生产厂家都会严格区分原材料,而部分采 用回料生产板材的企业,由于回料本身的质量都无法控制,更谈不上产品质量的控制了。
此外,PC为塑料,也和其他所有塑料一样存在受紫 外线照射而发生快速老化的问题,所以正规的生产PC板材的企业都采取不同的方法来解决这一问题,以期延长产品的使用寿命。最实用和有效的方法是在产品中添 加紫外线吸收剂(简称UV料),但是添加工艺和生产控制能力的不同,又会造成实际使用效果的天壤之别。添加UV料的工艺分三种,即混合添加法、涂布法和共 挤出法。
最初大家都采用混合添加 法,即在PC料中混入一定比例的UV料(约5%),一起经高温熔融挤出,但是由于板材的很大部分还是露裸在太阳光下,因此板材表面的老化还是不可避免的发 生。后来发明了涂布法,即在板材表面涂上一层UV料,但是由于PC和其他材料的相容性很差,所以安装后雨水就很容易把表面的涂层冲落,另外考虑到产品在储运过程中可能发生损坏,所以在生产时就在产品的两面覆上了保护膜,此保护膜在安装结束后必 须撕下,而由于保护膜有粘性,所以在撕下过程中会粘落大量的表面涂覆的UV料,所以实际效果很差。
目前国际上都采用共挤出法,国内一些大型的生产企业如汇 丽和拜耳等也都采用此法,此法就是将PC主料和UV料各自在挤出机中经高温熔融挤出,在模具中汇合,经模具中流道的引流在PC的表面形成一层致密的保护 层。但是即便采用此法,由于在实际生产中温度、速度、压力等的变化都会影响UV料在板材表面的分布,使其在整个板材的幅宽上的厚度不均,而按目前国际国内 共认的PC板的质保期限为十年计,UV层的厚度应该在30-50µm之间(视UV料中UV含量而定)。由于UV层厚度很薄,肉眼根本无法分辨,更不要说是 判定它的厚度了,所以只能依靠仪器来检测。目前国内只有汇丽和拜耳等极少数厂家拥有此种设备,他们可以根据检测到的数据来调整生产工艺以保证达到规定的厚 度并保证UV层分布的均匀;少数几家厂家虽然也采用UV共挤出法,但是因为没有检测设备,根本无法保证UV层的厚度,更谈不上UV层分布的均匀性了;而绝 大多数采用国产生产设备的厂家就根本不添加UV料,连PC主料都不是新料,而是回收料。由于回收料在之前已被使用过,质量已明显下降,在回收过程中又一般 都要经过打磨、粉碎、碱洗,高温熔融造粒等过程,这些都会造成分子的降解,因此使用此类材料生产的产品,使用寿命极短,有的甚至在运输和安装过程中就发生断裂。
另外,由于PC板的高透光性、重量轻、不碎安全、保温性好等特点,它被大量用作农业温室大棚的采光材料。但是,作为温室采光材料,它还有一些特殊的要求。
首先,由于农作物的生长离不开光合作用,因此要求温室的采光材料的透光率越高越好,而用回料生产的PC板材的透光率就较差。
其 次,由于温室内外有温差,就会造成PC板材内表面起雾,这不但降低了透光率,而且水雾最终会凝结成水珠而滴落在种植的植物上,造成植物腐烂,因此必须对 PC板内表面作防滴露处理。目前国内生产防滴露PC板的厂家都采用在普通PC板内表面再涂覆一层防滴露处理剂的方法。所谓防滴露处理剂实际上就是一种表面 处理剂,它降低了水的表面张力,使其不形成水雾,而直接结成极小的水珠,最终在板材表面形成一层薄薄的水层并沿着板材表面流入排水沟(一般板材安装都有一 定的倾斜度)。
目前,国内PC板生产厂家使用的防滴露处理剂大致分二类:一类为水溶性防滴露处理剂,国内绝大多 数厂家都使用此类处理剂;另一类为醇溶性防滴露处理剂,如上海汇丽-塔格板材有限公司生产的汇丽牌防滴露阳光板。这二者间的区别一看便知,由于前者溶于水 而后者难溶于水,因此前者的使用效果和寿命将明显的弱于后者。此外,由于防滴露处理剂是涂覆上去的,它和PC板材的结合并非很牢固,因此不能采用普通的保 护膜,而必须采用专门为此设计的特殊保护膜,否则在安装完成后揭下保护膜时会粘下大量的处理剂而降低使用效果。目前国内保护膜生产厂还不能生产此类保护 膜,只能依靠进口,所以价格很高,是国产普通保护膜的几倍。
那么,消费者如何来分辨PC板材的优劣呢?
1、看品牌。一般来说,国内一些知名品牌生产企业的产品质量都有较好保证(如拜耳、汇丽等);
2、比较样卡(或叫色卡)。目前各PC生产企业都有样卡,消费者可以在经销商处索要。通过比较不同品牌的样卡可以区分,具体可以看以下几个方面:
a.透明度:一般好的产品,它的透明度都较高,而差的产品就会感觉较模糊;
b.颜色:好的产品,一般颜色都很鲜艳明亮,而差的产品,若是无色的都较黄,有色的则色泽不鲜艳、暗淡无光;
c.厚度和手感:好的产品,一般厚度都较足,手感硬实,而差的产品一般会偷工减料。
通过以上比较,消费者大致能分辨出产品重量的好 坏,但还是无法判断产品是否有UV保护层及其它的分布均匀性,防滴露的处理方法和保护膜的使用情况等,此外有些不讲信誉的厂家提供的样卡本身就做过手脚, 因此,消费者在购买产品前可以要求封样,有必要的话可以要求到厂家作以下考察:
1、看原料:是否为正规PC生产商提供的新料,是否有专用的防滴露保护膜。
2、看生产设备:如有UV共挤层,则至少有二台挤出机,一台为主料挤出,另一台为UV料挤出。是否有防滴露处理设备,防滴露处理剂的类型可以用鼻子闻,如有酒精味为醇溶的,没有气味一般为水溶的。
3、看检测设备:如测透光率和各种机械性能的仪 器,特别是检测UV层厚度的仪器。因为上面已经说到,UV层厚度及其分布严重影响到PC板材的使用寿命,而它又随时随生产线速度、温度和压力而产生变化, 因此必须随时监控并加以调整。如没有检测设备,那根本无法保证在整个板材宽度上UV层的厚度及其均匀性。
总之总之,目前国内PC板市场非常混乱,产品重量良莠不齐,已严重影响到了PC板的声誉,也给PC板行业带来了巨大冲击,消费者在购买产品时一定要仔细分辨,以免给自己带来不必要的损失.